塑胶水口料回收的主要流程

在现在的塑料行业，在中国对于环保问题的重视，回收二次利用也是相当的重视，不仅能做到环保的不浪费的作用，还能让企业在成本较低，达到双赢，这里是给大家简单介绍一下塑胶水口料回收的回收流程，目的：为保障现场塑胶水口料回收和不良品回收干净与回收利用率，减少浪费。

1：注塑车间各班组长负责塑胶水口料回收和不良品分类管理与员工的技能培训

2：塑胶水口料回收回收筐必须干净无水油等现象，避免造成二次污染现象

3：交班时，机台手清理自己负责区域塑胶水口料回收，特殊料必须标识注

4：领班负责确认当班料头料检查工作，出现污染情况时，必须处理完才能转出

5：物料员下班前，把本班回收塑胶水口料回收，周转至破料房

是否在为塑胶水口料回收传统回收利用而烦恼呢？

社会发展的迅速下，人们条件是越来越好了，不过对于环境的话是不够理想的，环保的意识需要更一步的加强。在塑料行业，对于回收二次利用是非常的关注和重视的，不仅能达到环保的效果，还能有降低成本的效果。那么对于塑胶水口料回收的传统回收利用还是更需要了解一下的。

传统回收利用方法的九大弊端

1.占用资金：生产一批客户订单，购进相应胶料，其中产品只要用所购进胶料的80%，而水口则占用20%，即意味着20%塑胶水口料回收的购买资金被无效率占用。

2.占用场地： 20%塑胶水口料回收收集、归整、粉碎、存放等都需安排专属场地，造成不必要的场地浪费。

3.浪费人力和物力：水口收集、分类归整、粉碎装袋、再生造粒、分类储存等等都需要人工和专用设备来完成，工人需要费用（工资、社保、住宿等），设备需要购买、场地和运维费用，这都是企业日常运营的成本，直接降低企业利润。

4.管理繁琐：生产车间固定装置缓存后，安排专人收集、分类、粉碎、打包、造粒或混合搅拌、存放管理等。尤其粉碎后之塑料，有时必须囤积至下批同色同类的订单时再回收利用，这样造成很难掌握。所以，几乎每一个塑料厂，都存在囤积粉碎料（或塑胶水口料回收）一大堆一大堆的现象，变成一种沉重的负担与麻烦。

5.降等级利用：即高成本价值的胶料产生的水口，即便回收利用也只能降等级使用，比如白色的水口只能用于黑色的产品等。

6.多重污染使用：塑胶水口料回收从模具内取出后，其温度开始下降，并与空气接触，这时物性开始变化，因表面静电因素容易吸附空气中的灰尘及水气造成湿化和污染。而水口进行收集、粉碎，甚至造粒过程中，难以避免的发生不同颜色、材质的胶料互混污染，或其它杂质混合污染。

7.污染环境：集中粉碎时，噪音巨大（120分贝以上），粉尘飞舞，污染大气环境。

8.品质低下：塑料本身带有静电，容易吸附空气中的灰尘和水分，甚至沾染污物或混入杂质，将造成塑料之物性——强度、应力、颜色光泽遭受破坏，产品出现脱皮、爪纹、浪纹、色差、气泡等不良现象。

9.暗藏隐患：一旦受污染的胶料生产前未被发现时，生产出来的产品将隐藏批量报废的风险，即便品检程序严谨，也要承受心理紧张的煎熬。

塑料原料是制造生产厂最大的、长期成本的负担，为了降低成本，不管是制造何等级别类型产品的产家，都渴求一种改善以上.的科学回收方法，以达最大限度保证企业利润不被无端浪费，以保企业永续经营。